Gia công xốp định hình, công ty sản xuất và gia công xốp định hình

Gia công xốp định hình là một quy trình sản xuất nhằm tạo ra các sản phẩm xốp có hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Xốp định hình được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm đóng gói, xây dựng, điện tử và y tế. Dưới đây là một số bước cơ bản trong quy trình gia công xốp định hình:

Lựa chọn vật liệu làm xốp định hình

Chọn loại xốp: Có nhiều loại xốp khác nhau như xốp PE (Polyethylene), xốp PU (Polyurethane), xốp EPS (Expanded Polystyrene), và xốp EVA (Ethylene Vinyl Acetate). Mỗi loại xốp có các đặc tính riêng phù hợp với từng ứng dụng cụ thể.
Xốp định hình thiết kế từ nguyên vật liệu xốp PE Foam là loại vật liệu số 1 cho sự lựa chọn hiện nay. do tính thân thiện môi trường và độ đàn hồi cao.

Thiết kế khuôn mẫu

Thiết kế khuôn: Khuôn mẫu được thiết kế dựa trên hình dạng và kích thước của sản phẩm cuối cùng. Thiết kế này có thể được thực hiện bằng các phần mềm AUTO CAD (Computer-Aided Design).
Chế tạo khuôn: Khuôn mẫu có thể được chế tạo từ kim loại, gỗ hoặc các vật liệu khác tùy thuộc vào yêu cầu và số lượng sản phẩm cần sản xuất.

Cắt xốp

Cắt xốp: Xốp có thể được cắt bằng nhiều phương pháp như cắt bằng dao, cắt bằng laser, hoặc cắt bằng nhiệt. hoặc dập thuỷ lực. Cắt xốp theo các đường viền đã được thiết kế để tạo ra các hình dạng mong muốn.

Định hình xốp

Đối với xốp eps : sau khi làm khuôn, xốp được làm nở và bơm trực tiếp vào khuôn để cho ra sản phẩm như ý muốn
Định hình nhiệt: Xốp được định hình bằng keo nóng hoặc máy nhiệt dán với nhau thành cách tấm yêu câu. Sau khi làm nguội, xốp sẽ giữ nguyên hình dạng mới.
Định hình cơ học: Sử dụng lực cơ học để ép xốp vào khuôn mà không cần sử dụng nhiệt.

Gia công hoàn thiện

Gia công bề mặt: Làm mịn bề mặt sản phẩm, loại bỏ các cạnh sắc hoặc các phần dư thừa.
Ghép nối và lắp ráp: Nếu sản phẩm bao gồm nhiều phần, các phần này sẽ được ghép nối và lắp ráp thành sản phẩm hoàn chỉnh.

Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra kích thước và hình dạng: Đảm bảo sản phẩm có kích thước và hình dạng đúng theo yêu cầu.
Kiểm tra tính chất vật lý: Kiểm tra độ bền, độ đàn hồi, và các tính chất vật lý khác của sản phẩm xốp.

Đóng gói và vận chuyển

Đóng gói sản phẩm: Sản phẩm xốp sau khi gia công sẽ được đóng gói cẩn thận để bảo vệ trong quá trình vận chuyển.
Vận chuyển: Giao sản phẩm đến khách hàng hoặc nơi sử dụng cuối cùng.

Công ty sản xuất và gia công xốp định hình Hà Bắc

Giới thiệu về Công ty Hà Bắc

Tên công ty: Công ty TNHH Sản xuất và Gia công Xốp Định hình Hà Bắc
- Nhà máy sản xuất tại KCN Sóng Thần
CÔNG TY TNHH CÁC NHIỆT HÀ BẮC

Địa chỉ: 71/1G KP.Đồng An 2, P. Bình Hòa, Tp. Thuận An, Bình Dương

Điện thoại: 0989 18 4444- 0918 599 933
- Nhà máy sản xuất tại Dĩ An
CÔNG TY TNHH CÁC NHIỆT HÀ BẮC

Địa chỉ: 273/9B đường Nguyễn Thị Minh Khai, Khu phố Chiêu Liêu, Phường Tân Đông Hiệp, Dĩ An, Bình Dương

Địa chỉ: 372/9B đường DT743C khu phố Tân Long, Phường Tân Đông Hiệp, Thành phố Dĩ An, Bình Dương

Điện thoại: 0989 18 4444
- Nhà máy sản xuất tại Bình Định:
CÔNG TY TNHH MÚT XỐP HÀ BẮC

Địa chỉ: Lô 4-12 khu B cụm công nghiệp, Phường Bình Định, Thị xã An Nhơn, tỉnh Bình Định

Các sản phẩm và dịch vụ

Xốp Định Hình EPS
- Sử dụng trong đóng gói, bảo vệ hàng hóa trong quá trình vận chuyển.
- Xốp EPS cách nhiệt, cách âm trong xây dựng.
Xốp Định Hình EPE
- Xốp EPE dùng trong đóng gói linh kiện điện tử, hàng gia dụng.
- Bảo vệ sản phẩm khỏi va đập, chống tĩnh điện.
Xốp Định Hình PU
- Xốp PU dùng trong sản xuất nệm, ghế, cách âm và cách nhiệt.
Xốp Định Hình EVA
- Xốp EVA sử dụng trong sản xuất giày dép, thảm yoga, và đồ chơi trẻ em.

Gia công xốp định hình, công ty sản xuất và gia công xốp định hình